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氯化氫壓縮機的操作流程
檢查交接記錄。檢驗各排氣閥的緊固件,如壓氣機地腳螺母(移動除外)、每個排氣閥的閥帽螺母等。確認(rèn)電源電壓正常。確認(rèn)三角帶的松緊度及連接件安裝是否正確。檢驗壓氣機安全保護裝置是否可靠,儀表是否正常,氯氣機各管路閥門是否完好。確認(rèn)主體油池及注油器油面是否正常。
開啟給水和放水閥,啟動循環(huán)泵(風(fēng)冷管),保持水道暢通,檢查各連接處是否漏水。關(guān)掉減載閥(或開啟排氣門旁通排氣閥),降低壓縮機的起動負(fù)荷。確認(rèn)每臺電器壓縮機的起動手柄是否在起動位置。如無問題,可開電駕駛。
首先將電動機的起動開關(guān)切斷,檢查壓氣機各運動部分是否有異響,確認(rèn)正常后,即可起動電動機。
電動機起動后,氯氣壓縮機應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5~6分鐘,逐步開啟進氣閥,投入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。空壓機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)檢查本體油池表面高度及油位及油滴數(shù)目是否正常。時刻注意檢查每個壓力表、溫度計上顯示的讀數(shù),都在規(guī)定的范圍之內(nèi)。時刻注意電機溫升和讀電流,電壓表讀數(shù)應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi)。
儲存氣罐的壓力達到規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)注意。安全閥門和調(diào)壓器的工作是否靈敏可靠,安全閥要定期進行手動或自動排氣測試。空壓機在運行時,每隔2小時將油水分離器排出,儲氣罐內(nèi)的冷凝油每班排一次,空氣溫度高時,排出次數(shù)增多。空壓機應(yīng)在下列情況下緊急停車,查明原因,排除后可接通電源。
一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定值,冷卻水突然中斷供應(yīng)。斷水后長時間行駛時,不得立即向缸套注入新的冷卻水。缸自己冷卻后再接通供水,壓縮機任何部位的溫度超過允許值。
三氯氫壓縮機發(fā)出異常聲響,潤滑油突然間斷供,壓縮機發(fā)生嚴(yán)重泄漏、泄漏、電機滑輪間及線路連接處產(chǎn)生嚴(yán)重火花時,對壓縮機設(shè)備進行檢查時,先切斷電源,排出設(shè)備及管道內(nèi)的余氣,清洗缸閥部件時要使用煤油(不允許使用汽油),清洗后必須在煤油完全揮發(fā)后才能組裝。檢驗和拆解時,木屑、皮塊、棉線等垃圾不能落入氣缸、氣罐和氣管內(nèi),以免阻塞并引發(fā)事故。