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氯化氫壓縮機(jī)的操作流程是什么樣的?
檢查交接記錄。檢查壓縮機(jī)地腳螺母(移動式除外)、各排氣閥閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。檢查電源電壓是否正常。檢查三角帶的松緊程度和聯(lián)軸器的安裝是否正常。檢查壓縮機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠,儀表是否正常,氯化氫壓縮機(jī)的各種管道閥是否完好。檢查油池和注油器的油位是否正常。
打開供水和排水閥,啟動循環(huán)泵(除風(fēng)冷外),使水路暢通,檢查接頭是否漏水。關(guān)閉減載閥(或打開排氣管旁通排氣閥),減少壓縮機(jī)的啟動負(fù)荷。檢查電氣設(shè)備各壓縮機(jī)電機(jī)的啟動手柄是否在啟動位置。如無問題,可打開電源開車。
先是切斷電機(jī)動開關(guān),檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動部件是否有異常聲音,確認(rèn)正常后再啟動電機(jī)。
電機(jī)啟動后,壓縮機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行5~6分鐘,逐漸打開進(jìn)氣閥,投入負(fù)荷運(yùn)行??諝鈮嚎s機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查油池表面的高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。隨時(shí)注意檢查壓力表和溫度表所示的讀數(shù),并在允許的范圍內(nèi)。隨時(shí)注意電機(jī)的溫度升高,電流和電壓表的讀數(shù)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。
當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),請注意。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的工作是否敏感可靠,安全閥應(yīng)定期手動或自動排氣試驗(yàn)。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),油水分離器的油水每2小時(shí)排出,儲氣罐中的冷凝油水每班排出一次,空氣溫度高時(shí)排出次數(shù)增加。在下列情況下,空氣機(jī)應(yīng)緊急停車,找出原因,排除后可接通電源。
一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定值,冷卻水突然中斷供應(yīng),斷水后開車時(shí)間長,不得立即向缸套注入新的冷卻水。缸體冷卻后再接通供水,壓縮機(jī)任何部位的溫度都超過允許值。
氯化氫壓縮機(jī)設(shè)備發(fā)出異常聲音。當(dāng)潤滑油突然斷供時(shí),當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣和漏水時(shí),當(dāng)電機(jī)滑輪與刷子之間以及線路接頭發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí),當(dāng)發(fā)生其他嚴(yán)重故障時(shí),檢查壓縮機(jī)設(shè)備時(shí),首先切斷電源,排出設(shè)備和管道中的余氣,然后進(jìn)行。清洗缸閥部件時(shí),使用煤油(不允許使用汽油),清洗后必須在煤油完全揮發(fā)后組裝。檢查拆卸程中,木片、皮塊、棉線等垃圾不得落入氣缸、氣罐和氣管內(nèi),以免堵塞起火,造成事故。